３次元モデルの作成から、３Dデータの受け入れなど、
複雑な形状に対応する加工環境が整っています。
難加工、微細加工、精密加工、また「穴あけのみ」等の
単純加工にももちろん対応しております。
創造性の高い試作品、一点もの、単品・小ロット対応。
5軸加工機を使用することにより、高精度はもとより、
コストダウンと共に加工工程の短縮を実現しています。

高品質の製品をお届けいたします。
「HILLTOP SYSTEM」と呼ばれる、
弊社オリジナルの切削加工生産管理システムにて
多品種・単品・夜間無人加工を実現し、
常に最適・最短の工程を構築し対応しています。

HILLLTOP SYSTEMは
過去のノウハウが全て蓄積され、
即座に製作環境を再現することができます。
その為いつでも安定した品質と短い納期で、
お客様のもとへ製品を供給することが可能です。
年一回のリピート注文でも問題ありません。
HILLTOP SYSTEMはいわば
お客様の「部品在庫センター」、不要在庫などの
在庫管理でのリスクを激減させることができます。

表面処理は、製品を大切に保護し、
表面を美しく保つだけでなく、
素材に高い機能性を持たせることにより、
本来の性能が飛躍的に向上します。
最終工程である「表面処理」を、
自社内で加工することにより、
膜厚を加味した製品精度を実現、
短納期にも繋がっています。

HILLTOPでは多岐の分野の専門スタッフを揃え、
お客様の「こんなものがあれば…」という願望を
製品化してきました。
一枚のスケッチから製品が生まれます。
構想からのご相談もOK、
最適なソリューションを提供する
「トータルプロデュース」が私達の使命です。

装置イメージ：
カラーセンサー （ PRISMO CYCLOPS ）
→関連サイト「誕生秘話を語る」

生産現場にて
「もっと楽になれば」「もっと効率化をはかりたい」
そのようなお客様のご相談をお受けしております。
より良い生産環境構築の為の、
システム、機器・装置・治具の改良をご提案。
生産コスト、生産効率改革のサポートを致します。

柔軟なものづくり姿勢は品質・情報管理から。
迅速な対応、多様なオーダメイドに対応する姿勢、
確実な品質と納期。それらを支えているのは、
徹底した品質管理と情報共有化にあります。
３D測定機などの最新鋭機器による品質保持、
対面式通信システムによって各部署間を結び
コミュニケーションを常に行うことで、
連携強化、情報共有を徹底化し、
トラブルを防止・品質向上に努めています。

多種多様な要望に臨機応変に対応する
タスクフォース（プロジェクトチーム）です。
HILLTOPはどこにもないサポーティング・インダストリー。
常に新しいものを創造し進化していく
製造サービス業を目標に置き現在の姿があります。
また自社の高度な技術力と提案力と同時に、
ものづくり企業間ネットワークを構築し
複雑なニーズにも対応できる体制を敷いています。

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「楽しくなければ仕事じゃない」をモットーにクリエイティビティを追求するサポーティング・インダストリー。
高い生産能力と自由な感性で「ものづくり」の極みへ挑戦し続ける。
アルミの部品加工の高度な技術と蓄積されたノウハウは、装置開発の新たな地平へ。